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产品优势图
质量要求:钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 合金元素:有意加入,根据用途。残余元素:炼钢带入,适当控制。有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外形:钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外径mmDi:名义外径mm钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上 或小壁厚Si:名义壁厚mm钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度钢管端面坡口角度和钝边钢管表面质量:表面光洁要求危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。
应用:作为再处理装置用的不锈钢无缝管,为了极力控制焊接影响部位的铬碳化合物而降低碳含量,或者在310Nb钢中限制了硅和磷的含量。此外,在304ULC钢中,为了提高在硝酸中的耐腐蚀性,极力限制磷含量到0.015%以下的钢业得到制造。通过反复进行了20次的65%沸腾硝酸腐蚀试验得出,如果固溶处理材料在腐蚀度为0.1mm/a以下,650℃×2h的敏化处理材料在腐蚀度为0.2mm/a以下的话,具有优良的腐蚀性。
改善了钛和耐腐蚀性的Ti-5a合金已在日本东海再处理工厂被用于制造U、Pu溶液蒸发锅炉和热回收蒸发锅炉。此外因为锆在硝酸环境中具有稳定的耐腐蚀性,所以在日本青森县六所村的再处理工厂在其连续式溶解槽中使用了锆。不锈钢管全部采用进口一级正材不锈钢板材制造,特色在于:无砂眼,无砂孔,无黑点,无裂缝,焊道平整。折弯,切割,焊接加工性能优势,镍含量稳定,产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范!不锈钢无缝管是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管。
改善了钛和耐腐蚀性的Ti-5a合金已在日本东海再处理工厂被用于制造U、Pu溶液蒸发锅炉和热回收蒸发锅炉。此外因为锆在硝酸环境中具有稳定的耐腐蚀性,所以在日本青森县六所村的再处理工厂在其连续式溶解槽中使用了锆。不锈钢管全部采用进口一级正材不锈钢板材制造,特色在于:无砂眼,无砂孔,无黑点,无裂缝,焊道平整。折弯,切割,焊接加工性能优势,镍含量稳定,产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范!不锈钢无缝管是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管。
产品案例
公司实力
45#精密钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。 45#精密钢管淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
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